輕型鋼結(jié)構(gòu)焊接中可能出現(xiàn)哪些缺陷？鋼結(jié)構(gòu)是近年來發(fā)展起來的一種鐵水材料。它被廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)中制造車間和地板。但是，在生產(chǎn)中需要焊接。輕型鋼結(jié)構(gòu)焊接的缺點是什么？讓我們和輕型鋼結(jié)構(gòu)制造廠了解一下。

1、 熱裂紋，其基本特點是在焊接冷卻過程中。其主要原因是鋼或焊接材料中的硫、磷雜質(zhì)與鋼形成各種脆硬的低熔點共晶。焊接冷卻過程中，低熔點的共晶組織處于拉伸狀態(tài)，容易開裂。

2、 冷裂紋，焊接中的冷裂紋，也稱為延遲裂紋，在焊接后幾分鐘到幾天內(nèi)出現(xiàn)。其主要原因與鋼材的選用、結(jié)構(gòu)設(shè)計、焊接材料的儲存和使用以及焊接工藝密切相關(guān)。

3、 片狀撕裂，其主要特點是高強度低合金鋼，厚度大，雜質(zhì)含量高，硫含量高，沿板帶平行軋制方向強烈偏析。鋼結(jié)構(gòu)在焊接過程中受到垂直于厚度方向的力作用時，會產(chǎn)生沿軋制方向的階梯形裂紋。

4、 未熔合和穿透，兩者產(chǎn)生的原因基本相同，主要是工藝參數(shù)、方法和坡口尺寸不當(dāng)，坡口和焊縫表面清理不充分，或焊渣、焊渣等雜質(zhì)，焊工技能差。

5、氣孔，根據(jù)其產(chǎn)出形態(tài)，可分為沉積孔隙和活動孔隙兩種類型。沉積孔隙的主要特征是表層孔隙。氫孔與氮孔的主要區(qū)別在于氫孔主要由單孔組成，氮孔主要由細(xì)孔組成。焊縫氣孔產(chǎn)生的主要原因與焊接材料的選擇、貯存和使用、焊接工藝參數(shù)的選擇、坡口母材的清潔度和熔池的保護(hù)度有關(guān)。

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